Los espesadores están diseñados para operación continua en industrias metalúrgicas, de procesamiento de minerales, químicas y también para plantas de tratamiento de agua. Los equipos están diseñados para adaptarse a los procesos más sofisticados con énfasis en la operación confiable y de bajo costo. EIMCO-K.C.P. Los espesadores se fabrican para concentrados de servicio pesado, relaves y aplicaciones finas y hay tres configuraciones básicas: montado en puente, montado en columna y tipo tracción y tamaños de hasta 500 pies de diámetro disponibles.
Los dispositivos de elevación opcionales para cualquiera de los diseños ofrecen flexibilidad operativa adicional.
Los espesadores Swing Lift se recomiendan para condiciones de alta incrustación y para manejar sólidos tixotrópicos.
Este diseño utiliza cables conectados a una armadura por encima o cerca de la superficie del líquido para mover los brazos de rastrillo, que están articulados a la estructura de accionamiento, lo que permite que los rastrillos se eleven cuando se encuentra un par de torsión excesivo.
Una de las principales ventajas de este diseño es el área de superficie relativamente pequeña del mecanismo de rastrillado, que reduce la acumulación de sólidos y el tiempo de inactividad en aplicaciones en las que se pueden producir incrustaciones o formación de islas.
Los filtros de lodo de caña están diseñados para aumentar la capacidad de la estación de filtrado de lodo para el acné y, al mismo tiempo, garantizar la máxima recuperación de sacarosa mediante el lavado. Incorpora una serie de modificaciones de diseño destinadas a hacer más rentables las operaciones de caña de azúcar. La válvula de filtro con pasajes aerodinámicos y un sistema para barrer la humedad de las tuberías con aire, da como resultado la mayor eficiencia operativa.
La disposición de tuberías optimizada elimina todos los giros bruscos en las tuberías. El lavado de la torta se logra mediante boquillas rociadoras espaciadas uniformemente para un consumo mínimo de agua de lavado. La cuchilla raspadora y el nivel de lodo se pueden ajustar para obtener el mejor funcionamiento. Las ventajas de mantenimiento incluyen pantallas de filtro fácilmente extraíbles y lubricación automática.
Cada detalle del diseño y construcción del filtro ha sido diseñado para minimizar el costo operativo de los procesadores de azúcar de caña.
Los filtros de desparafinado están diseñados para producir aceite sin cera y cera sin aceite en las industrias petroleras, especialmente en la planta de aceite lubricante.
Los filtros de desparafinado y desaceitado de aceite solvente están diseñados para la eliminación segura y de alta capacidad de la cera de los aceites lubricantes a bajas temperaturas de funcionamiento. La construcción totalmente cerrada y sellada, el sello positivo de la válvula, la construcción de soporte rígido del tanque, la construcción de la plataforma de soporte de la pantalla y el raspador de teflón montado en un resorte que mantiene la posición preestablecida y no se ve afectado por las variaciones de temperatura son características principales. Estas unidades pueden ser instrumentadas y automatizadas para procesamiento continuo.
El clarificador circular EIMCO-K.C.P. es el tipo más común de depósito de sedimentación que se utiliza para separar sólidos en suspensión de líquidos en el tratamiento de agua, aguas residuales, desechos industriales y procesos industriales.
EIMCO-KCP diseña a la mayoría en requisitos especiales. EIMCO-KCP ha instalado muchos clarificadores únicos. Experiencia con miles de unidades personalizadas en operaciones El clarificador circular EIMCO-K.C.P. es el tipo más común de depósito de sedimentación que se utiliza para separar sólidos en suspensión de líquidos en el tratamiento de agua, aguas residuales, desechos industriales y procesos industriales.
EIMCO-K.C.P. Ofrece mecanismos clasificadores de tipo montado en puente (B), tipo montado en columna (C) y tipo impulsado por tracción (T) para diversas aplicaciones. Estos funcionan según el principio común de mover los sólidos sedimentados al centro del principio de mover los sólidos sedimentados al centro del tanque para su eliminación, y difieren principalmente en el método utilizado para sostener y accionar los brazos giratorios de eliminación de lodos.
Los clasificadores están diseñados para manejar una variedad de aplicaciones y flujos y el clarificador incluye un dispositivo de eliminación de escoria para eliminar el material flotante.
EL EIMCO-K.C.P. Los clarificadores de reactor de contacto de sólidos LTD se dividen básicamente en dos clases diferentes de mecanismos HRC y HRB.
HRC es el clarificador de reactor soportado por columna de alta tasa de tamaño que varía de 15 m a 75 m de diámetro. HRB es un clarificador de reactor montado en puente de alta velocidad que se suministra en tamaños que van desde 3 m hasta 25 m de diámetro.
Los clarificadores de reactores BFR y CF se aplican a procesos en los que el cliente necesita o solicita tiempos de detención más prolongados dentro del pozo de alimentación y sin reciclaje de sólidos. Los tiempos de detención son considerablemente más largos que los que ofrecen las unidades de contacto de sólidos de mayor velocidad y son necesarios para una floculación adecuada.
Los agitadores de servicio pesado generalmente se usan con el tanque que es una placa pesada de acero dulce con un buen revestimiento. El eje y los impulsores del agitador serán de acero inoxidable.
EIMCO-K.C.P. Los Apagadores y Apagadores-Clasificadores de cal están disponibles en diferentes tamaños según la aplicación y los requisitos. Slaker Classifier combina la acción de apagar, clasificar y eliminar arena en una sola unidad. El diseño proporciona un tiempo de retención adecuado para una eficiencia de apagado óptima.
El flujo se introduce en el centro de la unidad y se distribuye por medio de dos o más brazos giratorios con orificios y esparcidores. La potencia hidráulica creada por la reacción de las corrientes en forma de chorro que escapan de los orificios es suficiente para hacer girar la máquina. Se proporciona un esparcidor en cada orificio para distribuir uniformemente el flujo en la lámina más delgada posible sobre toda el área del filtro.
El tipo general de distribuidor rotativo recomendado está determinado por la combinación adecuada de requisitos de caudal y altura. Los diseños de ensamblaje central son adecuados para aplicaciones estándar o de alta velocidad, con o sin características de control de flujo. Los brazos del distribuidor son de construcción de tubería circular o pueden fabricarse con placa de acero con compartimentos simples o múltiples.
Los distribuidores rotatorios EIMCO-K.C.P se suministran para todos los tamaños de lecho y con diámetros de entrada central de 8 a 54 pulgadas. Los arreglos de alimentación pueden estar por encima o por debajo del piso del filtro según la profundidad del medio y los requisitos de transición del flujo. La altura del pozo central varía de acuerdo con la altura requerida y el soporte para los brazos del distribuidor se proporciona mediante tirantes o cerchas.
El cabezal impulsor es el corazón del mecanismo Espesador y Clarificador. El diseño actual de The EIMCO-K.C.P. Los cabezales de accionamiento son el resultado de un estudio cuidadoso y la experiencia adquirida durante 50 años de operación en los equipos de sedimentación que operan en diversas industrias minerales, industrias químicas, plantas de tratamiento de agua, plantas de tratamiento de efluentes y aguas residuales en condiciones de operación severas.
Una unidad de sedimentación generalmente funciona con un valor relativamente bajo de par de salida en una instalación bien operada. Siempre que la entrada de sólidos sea igual a la salida de sólidos del mecanismo, el par comenzará a aumentar y la alarma en el control de la transmisión se activará para calentar al operador para que tome medidas correctivas.
Generalmente se utilizan tres tipos de accionamientos para el mecanismo clarificador y espesador. Serie “W” / Serie “B” / Serie “C”
El cabezal impulsor aplica torques de hasta 4,600,000 ft-lbs
El filtro de banda de vacío horizontal EIMCO-KCP tiene la mayor parte de la capacidad operativa de un filtro de vacío de captación inferior… además, tiene la flexibilidad operativa para cumplir con requisitos de procesamiento particulares algunas capacidades únicas y exclusivas: simplicidad de operación y fluctuaciones, la capacidad de manejar alimentación con bajas y altas concentraciones de sólidos, y lavado de tortas altamente efectivo para aumentar la recuperación y la rentabilidad del producto.
EIMCO-KCP ofrece los filtros de banda horizontal más confiables y eficientes en el campo. El sistema diseñado se aplica para la separación de líquidos y sólidos en varios campos que se enumeran a continuación.
Los filtros de tambor de vacío continuo EIMCO-KCP están diseñados para manejar la gama más amplia de lodos de cualquier filtro. Esto permite que los filtros de tambor se utilicen en una variedad de aplicaciones.
Los filtros de vacío permiten una separación más completa de sólidos de líquidos que otros filtros mecánicos de deshidratación. Los filtros de vacío no dependen tanto de los diferenciales de gravedad específica para el grado de claridad, ni están sujetos a alteración debido a la variación en el proceso.
Los filtros de tambor EIMCO-KCP brindan altas tasas de filtración y tienen excelentes características de lavado. Son posibles amplias variaciones en el tiempo del ciclo para garantizar una formación de torta, deshidratación y lavado óptimos en cualquier diagrama de flujo de aplicación. Los filtros de tambor EIMCO-KCP son ideales para filtrar sólidos cuando es necesario lavar la torta cuando se desea un depósito uniforme de torta en el medio o cuando la torta es difícil de descargar.
Los filtros de lodo de caña EIMCO-KCP están diseñados para aumentar la capacidad de la estación de filtrado de lodo para el acné y, al mismo tiempo, garantizar la máxima recuperación de sacarosa mediante el lavado. Incorpora una serie de modificaciones de diseño destinadas a hacer más rentables las operaciones de caña de azúcar. La válvula de filtro con pasajes aerodinámicos y un sistema para barrer la humedad de las tuberías con aire, da como resultado la mayor eficiencia operativa.
La disposición de tuberías optimizada elimina todos los giros bruscos en las tuberías. El lavado de la torta se logra mediante boquillas rociadoras espaciadas uniformemente para un consumo mínimo de agua de lavado. La cuchilla raspadora y el nivel de lodo se pueden ajustar para obtener el mejor funcionamiento. Las ventajas de mantenimiento incluyen pantallas de filtro fácilmente extraíbles y lubricación automática.
Cada detalle del diseño y construcción del filtro ha sido diseñado para minimizar el costo operativo de los procesadores de azúcar de caña.
La eliminación de impurezas insolubles que no son azúcar del jugo de caña de azúcar es una parte esencial de la producción de azúcar sin refinar y esto se logra comúnmente a través de la clarificación del jugo.
La suciedad recolectada con la caña de azúcar es procesada y separada del jugo en la fábrica de azúcar por medio de Filtros Rotativos de Tambor al Vacío de Lodo de Caña. Las nuevas tecnologías de la última década han permitido obtener mejoras en el rendimiento de esta operación unitaria clave. El enfoque tradicional ha sido el uso de filtros de tambor de vacío rotatorio para procesar y separar el lodo y otras impurezas del jugo.
La filtración de lodo de caña es la última oportunidad para recuperar el azúcar remanente en el lodo de molienda. Los objetivos de la filtración de lodos son
Los clasificadores están diseñados para asentar y deshidratar partículas relativamente gruesas de corrientes de alto volumen y bajo porcentaje de sólidos. Los clasificadores ofrecen el mejor medio para eliminar rápidamente y de manera económica los sólidos sedimentables y la arena.
El floculador EIMCO-KCP proporciona agitación para el tratamiento de líquidos de proceso, agua o aguas residuales en tanques circulares o cuadrados. Disponible en 1 a 25 HP para mezcla química y mezcla de coagulantes, neutralización y mezcla de uso general. Cuando se utiliza para la floculación, la unidad tiene una capacidad de circulación extremadamente alta, hasta 25 veces mayor que la tasa de alimentación. EIMCO-KCP tiene otros tipos de floculadores de paletas horizontales y verticales disponibles para aplicaciones de floculación y mezcla.
Los aireadores de superficie mecánicos fijos y flotantes EIMCO-KCP están disponibles para cualquier aplicación de tratamiento de residuos industriales.
El aireador EIMCO -KCP es un aireador de superficie mecánico altamente eficiente para transferir oxígeno de la atmósfera a las aguas residuales. Al mismo tiempo proporciona agitación vigorosa y mezcla en el agua para dispersar el oxígeno y mantener los sólidos en suspensión, también se utiliza en la aplicación de Tratamiento de Aguas Residuales.
La capacidad de transferencia de oxígeno del aireador es alta, oscilando entre 1,4 y 1,8 kg por impulsor BHP hora, según las condiciones del sitio. También se mantienen altas velocidades de fondo. Nuestros aireadores están provistos de reductores de engranajes especiales con motores respectivos y también están diseñados para ambientes corrosivos de alta humedad.
Los Aireadores Fijos se fijan en la plataforma fija y puentes, en caso de flotar; Los aireadores se fijan en las plataformas flotantes.
El Accionamiento Hidráulico EIMCO-KCP incluye una unidad de accionamiento con engranaje principal y piñón accionado por un sistema de engranajes planetarios internos por un motor hidráulico, por un paquete de energía hidráulica. Además, la unidad incluye un transductor de par para activar la alarma de sobrecarga y producir una señal de salida. Se proporciona un arreglo de elevación automática del rastrillo y un arreglo de disparo de la transmisión para proteger el mecanismo contra sobrecargas.
El accionamiento está montado sobre una placa de elevación y provisto de una disposición de elevación hidráulica con cilindros.
Los cabezales impulsores con par nominal de trabajo de hasta 4 600 000 lb-pie y par nominal máximo de hasta 13 800 000 lb-pie con coronas dentadas de alta precisión son estándar en los espesadores EKCP grandes.
Mayor capacidad de torsión.
Detección de torque confiable y ajustable.
Se ofrecen cabezales de accionamiento hidráulico para espesadores tipo ‘B’ y tipo ‘C’.
Carretera Tampico – Mante Km. 13, Altamira, Tamaulipas CP 89609, México
+52 (833) 226 50 01
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